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每种橡胶材料都各有优缺点，且每种橡胶根据不同的性能要求，可以有多种配方。在设计过程中，如何根据实际情况来选择正确的橡胶密封件的材质就显得非常重要了。橡胶密封件的材质如何选？得从以下几个方面着手：

先需要要考虑该橡胶密封件需要接触到的物质，除了要注意橡胶密封件材质是否耐受被密封的流体，比如空气、水、油污、蒸汽等等。还应该注意与橡胶密封件接触的金属或塑料件。比如说，如果不合适的橡胶件和聚碳酸酯塑料长期放在一起，该橡胶件中的某些成分会慢慢渗透到两者接触表面，从而造成聚碳酸酯塑料表面龟裂。具有弹性好邵氏35-75度、耐高低温-80℃-280℃，而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱。

很多情况下橡胶密封件的主要作用是用来防水，但那么水中残留的***或其他添加的介质也是一个重要的考虑因素，这些水中的***或介质会与橡胶密封件发生化学反应，使橡胶件溶胀变形，甚至分解，从而影响了橡胶密封件的密封功能和寿命。

使用环境中的其他因素，如是否与臭氧长期接触（抗臭氧性）、使用温度等，不同的材质的耐温性也是各有差异的。

除了以上的因素，还需考虑橡胶密封件的拉伸强度、承受压力等。

以上列举的只是一些常见的重要因素，每个产品的设计或者应用都有其特殊性，设计者应该根据具体情况进行分析。

密封圈的装配和原材料

　　1.密封圈在安裝前不必过早将包装袋撕掉，避免脏物附著在密封圈表层而带到工作上。

2.一键装机前，密封圈应在裙部中间适当擦抹上加上有二硫化钼的锂基酯，避免轴在一瞬间启动，对裙部导致干磨问题，危害裙部的间隙配合量，并应尽早，装配线。装上密封圈的密封圈座，要不是立刻一键装机，则提议在上边拿布遮盖避免脏东西附著密封圈。摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热。涂锂基润滑脂的手或专用工具必须要洗净。

3.密封圈要平装，不可以有歪斜的问题。提议选用汽压机器设备或套筒规格专用工具安裝。工作压力不必很大，速率要匀称、要慢。

液压密封圈 　　液压密封圈的品种有许多，按原料分可分为：对比常见的硅橡胶密封圈，氟橡胶密封圈，乙丙橡胶，聚四氟乙烯，氯丁橡胶，聚氨酯等等。按用处算可分为：耐酸密封圈，耐碱密封圈，耐高温液压阀门密封圈，耐低温密封圈，耐油密封圈等等。一、气泡产生的原因1、材料本身的问题，原材料在炼胶中，空气被裹附在材料内部，导致在加工的过程中，材料和空气一起进入模具，假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话，空气很容易被困在模具里面，使得激光头密封圈产生气泡或气孔。 　　生活中，机械行业要是没有液压阀门密封圈就无法启动，比如说油封吧，如果没有液压油封密封圈的话就会出现漏油现象，严重的话甚至不能作业。在网上经常会看到泄漏的新闻，其实这就是油封密封圈没有做好或者密封圈质量不过关。